真空等离子清洗机在材料表面处理中有哪些具体应用

时间:2022-06-25 16:53 近年来，昭沅发现为了提高有机材料的表面粘度，如对橡胶表面进行处理，真空等离子清洗机向低温化、小型化方向发展，变“热弧”为“冷弧”，发展为射流式低温真空等离子清洗机。目前研究的喷枪温度（瞬间温度）仅为50-80度，已在家电、汽车等行业推广应用。

在工业上，如氩弧焊、空气等离子切割和等离子喷涂等，真空等离子清洗机得到了广泛的应用。这类装置的关键部件通常被称为等离子体，其等离子体中心温度高达数千度，是热等离子体。近年来，为了提高对有机材料的粘附性能，如橡胶表面处理，等离子体工艺向低温化、小型化发展，变热弧为冷弧，研制出喷涂低温等离子体的真空等离子清洗机。

大气射流低温等离子体表面处理原理：通过冷弧等离子体射流枪的气流可以产生含有大量氧原子的氧基活性物质，这些氧原子可以对材料表面进行处理，附着在材料表面的有机污染物C可以被分离出来，转化为二氧化碳再去除；同时，可改善接触性能，从而提高连接强度和可靠性。

低温真空等离子清洗机大气活化技术的工业应用。前处理不锈钢薄板对焊在工业上应用广泛。例如，太阳能热水器内筒由0.4毫米不锈钢薄板卷成圆柱形焊接而成。为了满足焊接要求，必须对焊接部位进行清洗。目前的清洗方式为湿法，采用化学清洗液进行人工清洗，增加了清洗成本，损害大，难以解决自动清洗问题。空气射流低温等离子清洗活化技术是一种干洗技术，可以替代传统的人工清洗方式，降低清洗成本，提高焊接质量，减少对环境的破坏，实现焊接区域的自动清洗.

当我们要对各种材料表面进行清洗、活化、腐蚀、沉积或聚合时，必须使用低温等离子清洗机。作为实验室常用的高精度设备，使用的低温等离子清洗机如果操作不当，极有可能造成设备损坏或影响运行结果。

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